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    新聞資訊

    硅溶膠精密鑄造的生產流程

    發布時間:2021-04-20    字號:    
    硅溶膠精密鑄造的生產流程如下:
    1、硅溶膠精密鑄造提醒,在進行澆鑄前,要全面熟悉澆鑄件的工藝文件,澆鑄前應了解澆鑄順序、所需鋼水材質、重量以及鑄型的分布情況。檢查澆包數量、修包質量以及烘干預熱等是否合格,天車運行是否正常。
    2、檢查砂箱卡子、鎖箱螺栓是否緊實牢固,壓鐵重量和位置是否合適,冒口圈、澆 口杯、澆口塞等是否安放妥當。
    3、按澆鑄順序工藝要求以及鑄件要求的澆口塞等是否安放妥當。按澆鑄順序,工藝要求以及鑄件要求的澆口塞等是否安放妥當。
    4、澆鑄開始后應立即引氣,邊澆鑄邊引氣,大型鑄件應點燃出氣孔旁的引火材料。澆鑄大件時,澆完后從冒口點注一、二次,點澆前要將冒口的薄殼撬開。
    5、在鋼水澆至冒口高度1/3時按規定數量投放,澆鑄后應立即鏟除從水口、冒口上溢出的鋼水,并去掉澆口杯,以利于落砂及鑄件的正常收縮。
    6、待鋼水全部凝固后,鑄型方可移動,澆鑄后期,注意包中鋼水量,對于重要件的鑄件不允許出現喝渣現象,將剩余的鋼水倒入剩余槽(型)內。
    7、澆剩的砂型要將澆冒口蓋好,以便重新安排,如果砂型存放時間不超過48小時,可以正常澆鑄,如果超過48小時,則應檢查確認鑄型是否符合要求,方可決定能否澆鑄。
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